♡비스킷♡

화력발전(석탄) / 석탄공급계통 - crusher (분쇄기)

괴탄 선별기에서 분리된 50mm 이상의 괴탄을 분쇄시키는 설비로서 일종의 충격식(impact wheel) 분쇄기이다.

화력발전(석탄) / 석탄공급계통 - stacker/reclaimer (저탄 및 상탄기)

석탄을 저탄장에 저탄시키거나 저탄장의 석탄을 원탄저장조로 상탄시키는 설비이며 선박으로부터 하역되는 석탄을 직접 원탄저장조로 상탄이 가능하다.

화력발전(석탄) / 석탄공급계통 - raw coal feeder (원탄급탄기)

원탄저장조에 저장된 석탄을 미분기 또는 수직 상승관(drying shaft)에 공급하는 기기로서 원탄저장조 하부에 위치하며 석탄량을 조절하는 기능을 가지고 있다.

발전설비정비 / 경년열화

1. 개요 증기터빈과 같이 고온(540℃) 이상에서 사용하는 기계는 장시간 사용하면 여러가지 손상을 받고 금속은 경년열화가 진행이 된다.  하중 또는 응력을 일정하게 보유한 금속 재료의 경우, 시간이 지남에 따라 영구변형이 진행되는 현상이 발생한다.  통상의 금속재료에서는 고온에서만 일어나지만 납과 같이 녹는점이 낮은 재료에서는 실온에서도 격렬한 크리프(creep)가 발생한다. 또한, 고분자 재료에서도 비교적 낮은 온도에서 크리프를 일으킨다.  대부분의 금속은 응력을 가하면 비교적 저하 중에도 고온에서는 서서히 연속적인 소성적 연신 현상(재료가 늘어나는 현상)을 나타낸다. 이와 같은 현상을 크리프라고 하며 강의 경우에는 300℃ 정도에서 시작하여 400℃ 이상에서 활발해진다. * 변형의 종류1) 소성 변..

발전설비정비 / 설비수명

1. 발전소 수명 발전소의 수명은 일반적으로 설계수명, 경제수명, 회계수명 및 실사용수명으로 구분된다. 단, 늘어나는 전력 수요로 인해 설계수명이 다한 발전소의 연장 운영 등으로 발전설비 수명기간은 다소 유동적이며 수도권 복합의 경우 지역주민의 반대로 설비교체, 수명연장 등이 한계에 다다르고 있다. 1) 설계수명기기 설계자가 사용자의 사용 조건과 기계요소의 경년변화를 미리 예측하여 신뢰성과 안정성을 유지할 수 있도록 한 기간을 말하며 발전소의 주요기기에 대하여는 사용자가 공급자에게 미리 요구를 하게 된다. 설계수명을 길게 할수록 고급 재료를 사용하던지, 마진율을 크게 하기 때문에 가격이 비싸지고 그와는 반대로 짧게 할수록 가격은 싸지며 신뢰성이 떨어지는 경향이 있다. 2) 경제수명상업운전 개시년도부터 원..

소성변형

재료에 작용하고 있는 응력이 탄성한계를 넘으면 응력을 제거하여도 원래로 돌아가지 않는 변형(영구변형)이 생긴다. 이러한 변형을 소성변형이라 하며 영구변형, 잔류변형이라고 한다.  밀가루 반죽 등은 비교적 작은 응력에 의해서도 소성변형이 생긴다.

발전설비정비 / 개요 및 정비분류

1. 개요 발전정비란 설비점검 제도를 확립하여 설비의 열화경향을 조사하고 어느 시설의 어느 개소를 정비할 것인가를 예측하고 필요한 자재와 인원을 준비하여 최적정비를 함으로써 설비의 신뢰성과 생산성을 향상시키는 활동이라 할 수 있다. 이를 위해서는 현행 제도를 보완하여 합리적인 정비관리 제도를 확립하고 현재까지의 경험을 바탕으로 정비기술을 더욱 향상시키며 해외기술 정보교류, 정비관리의 전산화, 정비장비의 현대화, 정비 공정관리와 설비이력 등의 정확한 파악을 통하여 가장 효율적이고, 신뢰성이 있도록 설비를 운용해야 한다.  2. 정비 분류가. 정비 : 예측정비, 예방정비, 고장정비나. 예방정비 : 일상점검, 주기점검, 주기정비, 중간정비, 계획예방정비, 개량정비다. 일상점검 : 순시점검, 일일점검라. 주기점..

발전설비정비 / 예측정비

재료의 성분, 성질, 응력 등을 검사하여 수명 열화 상태를 진단하고, 사용환경, 운전조건, 성능진단 등을 통한 설비의 열화 상태를 미리 예측하여 정비하는 것을 예측정비라 한다.  1. 고장 발생의 예측 대부분의 발전소 기기는 여러 설비 또는 시스템의 조합으로 이루어져 있기 때문에 이중 일부분의 상태가 불량해져도 일시에 파괴 또는 기능을 상실하게 되는 것이 아니고 기능 상태의 변화를 수반하면서 서서히 진행하는 경우가 많으므로 설비 상태 변화를 조기에 진단하여 어느 시점에 고장을 일으킬 것인가를 예측하는 것이 중요하다. 먼저, 현 설비의 감시상태의 구성이 어떻게 되어 있으며 이들 감시 장치로부터 계측된 결과로부터 설비 상태를 진단하고 예상되는 고장 발생의 단계에 비추어 언제 어떻게 정상적인 상태로 회복하는 ..

탄성 변형

재료에 가해진 외부의 힘이 제거됨에 따라 재료가 그 모양을 즉시 회복하여 원래 모습으로 돌아가는 현상을 말한다.

Corrosion (부식) / 일반

1. 개요 금속이 그 표면에서 화학적 또는 전기적으로 산화 또는 변질되어 가는 것을 부식이라 하며 부식되는 양 및 접촉하는 물질에 따라서 크게 다르다.  일반적으로 낮은 온도에서는 화학 반응속도가 저하되기 때문에 부식 속도도 현저하게 감소한다.  또한, 강은 일반적으로 알칼리성보다도 산성일 때 현저하게 부식되는 양이 커진다.  보일러 또는 압력용기에는 산소, 산, 부식성 생성물 또는 응력 등에 의한 부식이 중요한 것이다. 2. 부식의 종류 1) 전면부식(균일부식)2) 고온부식3) 저온부식(노점부식)4) 공식(pitting corrsion)5) 입계부식6) 국부부식

Corrosion (부식) / 전면부식(균일부식)

금속표면이 균일하게 감소해 가는 부식으로 표면이 완전히 균일하게 감소해가는 금속 재료는 현실적으로 존재하지 않지만 비교적 균일하게 간소마흔 예로서 부식성이 강한 산, 즉, 염산, 황산, 초산 등에 탄송강이나 동을 침적할 때 나타난다.

Corrosion (부식) / 고온 부식

고온의 연소가스 등 고온부에 금속 재료가 노출되는 경우에 발생하는 부식이 고온부식이다.  고온의 가스에 금속 표면이 노출되면 부식 생성물로써 치밀한 산화물 스케일이 형성되어 보호피막이 되지만 연소가스 중의 특정 성분이 산화물 스케일 표면 위에 부착되어 부식이 촉진된다.특히 부착물 중에 저온 융점을 가진 공정 화합물이 존재해서 부착물이 용융, 얇은 용액이 재료의 표면을 덮는 경우에는 급속히 부식이 진행된다. 고온부식은 부식 매체가 고온의 가스이고 1차 부식생성물은 고체의 두꺼운 스케일이다. 이 스케일에 의해서 고온의 가스는 금속표면과 직접 접촉이 안되며 부식 속도도 이 부식생성물 층에 영향을 받게 된다.  부식 생성물 층은 통상 고체 상태나 액체 상태를 형성한다. (저융점 화합물을 형성)

Corrosion (부식) / 저온부식(노점부식)

중원유 연소보일러에 많이 발생하며, 연료속의 유황성분이 보일러의 저온부(보일러 튜브, 공기예열기, 케이싱, 연도 등)에 부착되어 부식을 발생시키는 것이 많음. Overhaul시 물로써 세정 후 충분히 건조되지 않을 시 고온부에서도 발생될 수도 있음. ------------------------------------------------------------------------------------------------------------------ 연료 중의 유황분은 연소에 의해 아황산가스로 변화되고 일부는 연소가스 중의 산소에 의해 산화되어 SO3(삼산화황)로 된다.  삼산화황의 산화는 연소 중 산화와 과열기, 재열기를 통과 중의 산화로 나누어 볼 수 있다. 연소 중의 산화율은 화염온도(1750℃까..

Corrosion (부식) / Pitting Corrsion(공식)

부식이 금속 표면의 국부에만 집중하고 그 부위에서 부식 속도가 매우 빠르게 진행되어 금속 내부로 깊이 뚫고 들어가는 국부 부식으로 스테인리스강, 알루미늄 등과 같이 금속 표면에 부동태 피막의 형성으로 내식성을 가지는 금속에서 주로 발생한다. * 특징① 공식이 발생한 이외의 부분은 거의 부식이 발생되지 않음.② 대부분의 공식은 작고 서로 멀리 떨어져 있기도 하고 집중적으로 생기기도 한다.③ 일반적으로 부식 생성물에 의해서 가려져 있기 때문에 발견하기 어렵다.④ 주로 중력장이 미치는 방향으로 발생한다.⑤ 재료의 관통으로 매우 위험하고, 일정량의 무게 감소로 설비 사용이 곤란해지는 현상이 발생할 수 있다.

Corrosion (부식) / 입계 부식

오스테나이트계 스테인리스강은 높은 내식성이 요구되는 발전 플랜트, 항공기 산업 및 석유화학산업 등의 분야에서 널리 사용되는 내식성 재료이다. 이 합금의 내식성은 표면에 형성되는 얇은 보호피막, 즉 부동태 피막에 기인하며, 그롬 함량이 증가함에 따라 그 내식성이 향상되는 것으로 알려져 있다. 그러나 스테인리스강의 경우 국부부식에 대한 저항성이 약하며 특히 입계부식에 대하여 치명적이다. 스테인리스강은 열처리나 용접에 의해 예민화 온도 구간에서 일정시간 유지되면 입계를 따라 크롬 고갈 영역이 발생하게 된다. 이와 같은 크롬 고갈 영역은 부식성이 강한 분위기에서 국부적으로 파괴되는 경우가 있는데 이를 국부 부식의 한 형태인 입계부식이라 한다. 국부 부식은 표면에서 발생된 작은 면적의 침식이 급속도로 내부까지 관..

Corrosion (부식) / 국부 부식

금속 표면이 국부적으로 침식이 진행되는 부식이다. 그 원인으로는 금속의 불균일 분포와 불균일한 환경에 의한 경우가 많다.  1. 금속의 불균일에 의한 경우 대표적인 예가 용접부로써 용접한 강이 부식 환경에 노출되었을 때 용접부에 집중해서 일어난다. 이것은 모재 부분과 용접 부분의 화학 성분과 금속 조직이 달라서 일종의 이종금속 접촉부식으로 볼 수 있다.  2. 환경의 불균일에 의한 경우 대표적인 예가 조개껍대기 등의 부착에 의한 금속 표면에의 산소 공급량이 다를 때에 일어난다. 이것을 통기차 부식이라고 부른다.  예를 들면, 해수에 노출되는 복수기 냉각 튜브 표면의 일부에 조개껍데기 등의 부착물이 있어서 부착물 하부에 있는 냉각 튜브 표면에는 산소가 공급되기 어려운 장소이다. 이때 부착물 아래 튜브 표면..